Kaapelin pinnan yleiset viat ja ennaltaehkäisy

Kuituoptisten kaapelien ja muiden ruiskuvalukaapelituotteissa pintavirheet ovat yleisempiä tuotteiden laatuongelmia. Erilaisia ​​vikoja, yleisiä kaapelin pintavirheitä ovat huokoset, neulanreikä, kuplat ja niin edelleen. Kaapelin eristysominaisuuksilla, mekaanisilla ominaisuuksilla, lämmönkestävyydellä ja ikääntymisominaisuuksilla on tietty vaikutus. Tämä aiheuttaa tuotteiden pätevöintiasteen laskun, uudelleentyöstöasteen nousun, tuotantokustannusten nousun ja markkinoiden kilpailukyvyn heikkenemisen. Tässä artikkelissa analysoidaan vikojen, kuten huokoisuuden ja kaapelituotteiden vaipan reikien syitä, ja esitetään tämän mukaisesti joitakin ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä.

 

 

Analyysin syyn tuottama

(1) Kaapelin suulakepuristusprosessi, lämpötila, paine, nopeus ja muut parametrit eivät ole yhtenäisiä, johtavat ilmakuplien ja tyhjien tilojen puristamiseen, mikä vaikuttaa kaapelin laatuun. Esimerkiksi vaipan (vaipan) suulakepuristusprosessissa PVC:n tai PE:n ja muiden vaippamateriaalien ja ruuvien, tynnyrien ja muun leikkauskuorman vuoksi syntyy korkea kitkalämpötila, jos suulakepuristimen jäähdytysjärjestelmän ohjausvaikutus on huono, lämpötila ei ole hallinnassa, eristys, vaippaprofiileihin tulee ilma-aukkoja, reikiä. Jos pintalämpötila on liian korkea, tuotteen pinnassa on palaneita hiukkasia, mikä aiheuttaa vetoilmiön; jos pintalämpötila on liian alhainen, materiaali ei pehmitety riittävästi, tuotteen pinta karheutuu.

 

(2) Raaka-aineiden kuljetuksen, varastoinnin tai rakeistamisen aikana on välttämätöntä säilyttää kuiva, puhdas, pölytön ja öljytön ympäristö. Jos raaka-aineet ovat kosteita, syntyy syväprosessoinnin aikana eristys- ja vaippaprofiileihin laatuongelmia, kuten ilmareikiä ja reikiä.
① Jos pelletointilämpötila on liian korkea, kosteus vaikuttaa materiaalin molekyylirakenteen rakenteeseen ja tuottaa ilmareikiä sekä vaikuttaa myös normaaliin suulakepuristusprosessiin.
② Vesi ekstruusioprosessissa lämmöllä vesihöyryksi, monien kuplien profiilissa, ei ainoastaan ​​vaikuta eristeen tai suojakerroksen mekaanisiin ominaisuuksiin, vaan sitä vakavampaa on eristyksen vastuksen tai sähkölujuuden vähentäminen, joten tuotanto eristys olisi tiukasti valvottava, kun vesipitoisuus.

(3) Vaippamateriaali pelletointiprosessissa, ekstruuderin tyhjiöpakojärjestelmän vika, pakokaasuvaikutus ei ole hyvä. Ekstruuderi voidaan vaihtaa toiseen pelletointiin käyttämällä tyhjiömenetelmää materiaalin tuottaman kaasun poistamiseksi korkeissa lämpötiloissa.

(4) Vaipan (takin) tuotantoprosessissa, jos muottia ei ole valittu oikein, se tuottaa myös ilmareikiä ja reikiä.
① Suulakepuristettaessa suuren poikkileikkauksen sähköistä (optista) kaapelin eristyskerrosta tai vaippaa, yleensä käyttämällä suulakepuristusputkimuottia, jos valitset suuren aukon ja muotin laakeroidun pidemmän ulkomuotin, paksumman suulakepuristuksen tapauksessa suulake suupaine on pieni, tuoteprofiili altis ilmarei'ille, kuten reikiin ja muihin laatuongelmiin; päinvastoin, se ei ole helppo esiintyä.
② Jos muotin valinta ei täytä prosessivaatimuksia, sisä- ja ulkosuuttimen välinen etäisyys on väärä ja muottisarjan käyttö avaa useita tuotteen eritelmiä ja johtaa alhaiseen pääpaineeseen, muodostuu kupera tuotteen pakkauksen pinta, ongelman laatu ei ole tasainen.
③ Jos muotissa on pieni vaurio tai kuluminen, se johtaa myös kaapelin pintavirheisiin, kuten ontoihin.

 

 

Toimenpiteet ongelman ratkaisemiseksi

(1) Vaippamateriaalin esimuovaus-, sekoitus-, rakeistus- ja muovausprosessissa tyhjön tai poiston pitäisi olla riittävää;

(2) Kun rakeet on jäähdytetty vedellä rakeistamisen aikana, ne on kuivattava täysin ja jäähdytettävä ennen pussien mittaamista ja sulkemista;

(3) Kiinnitä huomiota kosteuden ja saastumisen ehkäisyyn kuljetuksen aikana ja tee hyvää pakkaussuojaustyötä;

(4) Ennen ekstrudointia materiaali on tarkistettava, onko se kostea vai ei, ja rakeet on kuivattava;

(5) Käytä nopeaa jäähdytysmenetelmää lämpötilan jäähdyttämiseksi, kun tuotteet poistuvat muotin suusta, ja käytä sitten kylmää vettä jäähtyäksesi suoraan osissa;

(6) Puhdista koneen pää säännöllisesti, puhdista myös huolellisesti pään kolme osaa ja vaihda näyttö jokaisen vaihteen pysäytyksen jälkeen

 

Olemme erikoistuneet valokuitukaapeleihin lähes 10 vuoden ajan ja saaneet monia tunnettuja asiakkaita ympäri maailmaa pitkäaikaisella kumppanuudella. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, ota minuun yhteyttä.

 

  

 

Ottaa yhteyttä: